精密機(jī)械加工性能不僅和企業(yè)的利益相關(guān)，還跟安全性有關(guān)，在給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)收益的同時，還可以降低安全事故的發(fā)生率。因此，在零件加工過程中防止零件的變形顯得尤為重要。作業(yè)人員應(yīng)該考慮各種因素都，并在加工過程中采取相應(yīng)措施防止變形的發(fā)生，以便使成品零件可以正常使用。為了達(dá)到這一目標(biāo)，有必要分析零件加工里出現(xiàn)變形現(xiàn)象的原因，對零件變形問題找到可靠措施，以求為現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的實現(xiàn)打下堅實基礎(chǔ)。

一、分析精密機(jī)械加工中變形的原因

1、內(nèi)力作用造成零件加工精度改變

車床加工時，一般是運用凝聚力的功效，用車床的三爪或是四爪卡盤，把零件卡緊，再對精密機(jī)械加工進(jìn)行加工。同時，為了保證零件在受力時不松脫、減小內(nèi)軸向力的作用，要使夾緊力大于機(jī)械切削力。夾緊力隨著切削力的增大而增大，隨之減小而減小。這樣的操作才能使機(jī)械零件在加工過程中受力平穩(wěn)?？墒?，在三爪或是四爪卡盤松開后，加工出的機(jī)械零件就會與原先的相差甚遠(yuǎn)，有些呈現(xiàn)多邊形，有些呈現(xiàn)橢圓型，出現(xiàn)較大誤差。

2、熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問題

對于片狀類的機(jī)械零件，由于其長徑特別大，在對其進(jìn)行熱處理后容易出現(xiàn)草帽彎折的情況。一方面會出現(xiàn)中間鼓出的情況，平面誤差增大，另一方面由于各種外部因素的影響，使零件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。這些變形問題的產(chǎn)生不僅是由于熱處理后的零件內(nèi)應(yīng)力發(fā)生了變化，還有操作人員的專業(yè)知識不扎實，不太了解零件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進(jìn)而增大了零件變形的概率。

3、外力作用下引起的彈性變形

在機(jī)械加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個方面。一是一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求，否則在作業(yè)人員在對零件進(jìn)行定位和裝夾時，不能和圖紙的設(shè)計之間進(jìn)行對應(yīng)，容易造成彈性形變的產(chǎn)生。二是車床和夾具的不平整，使零件在進(jìn)行固定時兩側(cè)的受力不均勻，造成切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。三是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛度強(qiáng)度減少。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因造成的彈性形變，都說明外力作用對機(jī)械零件加工品質(zhì)的影響。